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皮带输送机断带了怎么办?有种方法最理想但却不易操作

来源:http://www.unilinkchain.com/    日期:2019-07-21    浏览量:载入中...

皮带输送机工作坏境恶劣,长时间运行后容易出现皮带松驰甚至皮带断裂等情况。这时候就应该对皮带进行修补,掌握皮带接头的修补技术很重要。常用的皮带接头修补方法有三种:机械接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。下面介绍这几种皮带接头法的特点以及操作步骤。


3.1.1 施工前准备工作

①了解皮带的特性以及现场施工情况,对雨雾、粉尘等特殊环境做好保护措施。做好施工前工作区域的清理清洁工作,保证工作区域平整、干净、宽阔。

②准备施工器具,包括工作平台、热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等,并检查设备的可靠性。

3.1.2 皮带牵引固定及定中心

①先将需要制作接头的胶带牵引到位,使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。

②搭接接头平台。平台长度至少为接头长度的三倍,宽度比接头平板略宽,平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。

③硫化平板的摆放。从下至上的顺序为:铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。

④胶带接头的直线度直接影响热补效果,必须根据胶带的宽度三点确定胶带中心线,确定中心线对直无误后,将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。

⑤确认胶带的接头方向,一般接头方向与胶带运行方向一致。

3.1.3 皮带切割打磨及清洁

①根据接头技术参数计算出接头长度,依次量出各线位置。

②用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶,深度近达钢丝绳,用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。

③用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。

④用汽油洗净杂物,吹风机吹干。

3.1.4 接头及胶接成型

①先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。

②按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。在涂下一遍胶浆时,前一遍胶浆必须晾干。

③再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。

3.1.5 硫化机安装

①待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用收紧夹紧。

②合上上加热板,放置好隔热板,放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓,待收紧铁靠近带边两侧时,收紧螺栓。

③将水压板压力加压到1.0MPa,保持进水管与水压泵的连接,随时观察水压板的压力变化(中间过程如有压力损失必须及时补压)。

3.1.6 硫化及冷却

①准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。

②加热电源的设定温度为140~150℃,开始硫化时,水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4MPa。

③当温度升至140~145℃时,开始保温20min。硫化时间到后,切断加热电源,保持测温和水压。

④待温度自然冷却到80℃时,切断电源,拆除电源线、水压泵等,进行起模,检查并修整。

在热补过程中,最好能持续不断地控制压力(固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制),随着热补时间的流逝,温度应逐渐降低到60~70℃,温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。

3.2 普通纤维皮带接头的制作规范及步骤

这种皮带的接头操作与冷粘及钢丝皮带热补相似:一是准备工作;二是准备皮带粘接的接合口;三是在皮带接合口上涂抹胶水;四是匹配接合口;五是热补接合口。

热硫化接头法虽然是目前最理想的方法,但工艺复杂,对操作人员素质要求高,且制作成本较高、作业时间长。


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